Fabricación Avanzada
Descripción
Desarrollo y optimización de métodos y sistemas de fabricación y medición tanto con contacto como sin contacto: Metrología de fabricación, mecatrónica, Visión Industrial, Fabricación Integrada, Calidad Integrada, Engranajes y Fabricación aditiva.
Ventajas Competitivas
La actividad es de amplia aplicación en la industria en múltiples sectores, como automoción, ferrocarril, aeronáutica, naval, bienes de equipo o máquina-herramienta, por poner un ejemplo. Cabe destacar la implantación en el mercado a nivel mundial de tecnologías de inspección automática sin contacto para la detección de defectos de pintura en superficies reflectantes o semi reflectantes, implantada actualmente en varios fabricantes de automóviles en varios países. Así mismo, sistemas de medición de alta precisión en línea basados en visión industrial y láser para aplicaciones que requieran precisión metrológica en control en línea
Aplicaciones
Los principales ámbitos de aplicación de estas tecnologías son:
- Metrología de fabricación: desarrollo de métodos de medición y calibración para control de calidad y verificación de sistemas de producción. Optimización de la medición con Máquinas de Medición de tres Coordenadas, análisis de trazabilidad y calibración. Aplicaciones de alto rango (fabricación y medición de piezas de grandes dimensiones). Desarrollo de sistemas de digitalización y medida sin contacto. Metrología de máquina herramienta y metrología de robots.
- Mecatrónica y microtecnologías: diseño, fabricación y calibración de sistemas y prototipos de fabricación y de medición de alta precisión con o sin contacto. Desarrollos en mecánica de precisión y microtecnologías y nanotecnologías. Visión industrial.
- Visión industrial. Técnicas y algoritmos de calibración de cámaras, tratamiento y modelado matemático para medición sin contacto de alta precisión. Desarrollo de sistemas de medición, detección e inspección en línea basados en visión industrial. Integración de técnicas de aprendizaje profundo y big data en los sistemas de inspección.
- Fabricación integrada por ordenador: sistemas CAD/CAM/CAQ/CIM; prototipado rápido, ingeniería inversa; optimización y automatización de los procesos de fabricación.
- Fabricación y calidad integrada: integración de la planificación de producción, calidad y mantenimiento; aseguramiento de la calidad y mejora continua; control estadístico de procesos y análisis de capacidad; calidad en el diseño y desarrollo de nuevos productos; mantenimiento productivo total.
- Engranajes: Técnicas de ensayo de rodadura a un flanco y dos flancos de engranajes. Geometría y desarrollo de perfiles de dientes especiales. Procesos de fabricación por generación, ciclos de rectificado y afilado de herramientas.
- Fabricación aditiva: Diseño, fabricación y optimización de máquinas y procesos de fabricación aditiva. Técnicas de diseño para fabricación aditiva.
Los principales sectores de aplicación son la automoción, el ferrocarril, la aeronáutica, naval, bienes de equipo o máquina-herramienta, por poner un ejemplo. Cabe destacar la implantación en el mercado a nivel mundial de tecnologías de inspección automática sin contacto para la detección de defectos de pintura en superficies reflectantes o semi reflectantes, implantada actualmente en varios fabricantes de automóviles en varios países. Así mismo, sistemas de medición de alta precisión en línea basados en visión industrial y láser para aplicaciones que requieran precisión metrológica en control en línea.
Clasificación
Áreas Tecnológicas:
- Artificial intelligence and cognitive systems
- Simulation and modelling
- Additive manufacturing (3D printing)
Categorías:
- Technological development
- Technology transfer
- Concept validation and prototyping
- Testing and validation
Palabras Clave
Metrología dimensional, medición sin contacto, Visión industrial, Control de calidad, Inspección, detección de defectos, Inspección superficial, Máquina-herramienta, Fabricación aditiva, Impresión 3D, Nanometrología
Contacto
Casos de Éxito
J3D Vision and Inspection Measurement Systems
J3D VISION es una empresa Spin-off de base tecnológica de la Universidad de Zaragoza nacida en el seno del Grupo GIFMA. Su actividad se centra en el desarrollo e implementación de soluciones de inspección sin contacto en línea para el 100% de la producción. Esta empresa cuenta con el soporte y la colaboración continua de GIFMA, lo que le ha permitido el desarrollo de una tecnología patentada de inspección de defectos y medición de superficies reflectantes pintadas revolucionaria, que ha supuesto un hito en el proceso de pintura en grandes fabricantes de automóviles. A lo largo de los últimos años ha implantado muy exitosamente diversas soluciones de inspección no convencional en los principales fabricantes de vehículos y proveedores del sector de automoción en varios países de Europa, basadas en nuevos algoritmos de inspección y tratamiento de imagen.
Grupo PSA, Valeo térmico
Son algunas de las empresas con estrechos vínculos de colaboración con el grupo GIFMA. Se han implementado sistemas de medición sin contacto de alta precisión basados en láser y robot para la medición de piezas críticas de proceso y estaciones de digitalización dedicadas. También, soluciones de inspección inteligentes con integración de datos en el ámbito de la industria 4.0
